Sepuluh masalah kualitas umum pada film gulungan mesin pengemas otomatis

Dengan berkembangnya dan kemajuan peralatan pengemasan, penggunaan mesin pengemas otomatis semakin umum, terutama pada industri deterjen, kosmetik, makanan, obat-obatan dan lainnya.Deterjen Henkel China adalah salah satu produsen paling awal di industri yang menggunakan mesin pengemasan otomatis.Ini dimulai pada pertengahan tahun 1980an dan memiliki sejarah lebih dari 40 tahun.Telah mengalami proses perubahan film kemasan plastik dalam negeri dari awal, dari satu jenis bahan menjadi berbagai struktur bahan yang berbeda.

Kemasan Qingdao Advanmatchgulungan film laminasi, roll film, rollstock(https://www.advanmatchpac.com/plastic-film-roll-product/) dalam proses produksi dan pengoperasian film kemasan plastik selama lebih dari 20 tahun, kami selalu berpegang pada prinsip kualitas terlebih dahulu , dan telah memenangkan reputasi baik dari pelanggan.Oleh karena itu, dengan ini saya merangkum masalah kualitas tampilan, konsekuensi, saran perbaikan dan standar penerimaan beberapa film yang dibeli oleh pelanggan dari pemasok lain.Saya berharap dapat memberikan beberapa informasi referensi untuk pengguna akhir.

10

Ketegangan yang tidak merata

Selama menggorokrol film, karena ketidakseimbangan gaya pengumpanan dan pembongkaran, jika kontrolnya tidak baik, cacat kualitas berupa tegangan belitan gulungan film yang tidak merata akan muncul.Biasanya menunjukkan bahwa lapisan dalamrol filmterlalu ketat dan lapisan luarnya longgar.Penggunaan gulungan film seperti itu akan menyebabkan pengoperasian mesin pengemasan tidak stabil, seperti ukuran pembuatan kantong yang tidak merata, penyimpangan penarikan film, dan penyimpangan penyegelan tepi yang berlebihan, sehingga produk kemasan tidak memenuhi persyaratan mutu.Oleh karena itu, sebagian besar produk gulungan film yang rusak dikembalikan.

Untuk menghindari masalah kualitas ini, perlu dilakukan tindakan pengendalian yang tepat untuk menjaga keseimbangan gaya belitan.Saat ini, sebagian besar mesin penggorok film memiliki perangkat pengatur tegangan, yang dapat menjamin kualitas penggorok film.Namun, terkadang karena alasan pengoperasian, alasan peralatan, perbedaan besar dalam ukuran dan berat kumparan masuk dan keluar serta faktor lainnya, cacat kualitas tersebut terjadi dari waktu ke waktu.Oleh karena itu, pengoperasian yang hati-hati dan penyesuaian peralatan yang tepat waktu diperlukan untuk memastikan kualitas penilaian dan pemotongan gulungan film.

Wajah ujung tidak rata

Umumnya, permukaan akhirrol filmharus halus dan bebas dari ketidakrataan.Jika ketidakrataan melebihi 2 mm, maka akan dianggap tidak memenuhi syarat.Permukaan ujung yang tidak rata terutama disebabkan oleh banyak faktor seperti pengoperasian peralatan penggulungan dan pemotongan yang tidak stabil, ketebalan film yang tidak rata, dan gaya penggulungan masuk dan keluar yang tidak seimbang.Gulungan filmdengan cacat kualitas seperti itu juga akan menyebabkan pengoperasian mesin pengemas yang tidak stabil, penyimpangan penarikan film, penyimpangan penyegelan tepi yang berlebihan dan fenomena lainnya, yang tidak dapat memenuhi persyaratan kualitas produk pengemasan yang memenuhi syarat.Oleh karena itu, produk cacat kualitas seperti itu biasanya ditolak.

Permukaan gelombang

Yang disebut permukaan bergelombang adalah permukaan gulungan membran yang tidak rata, melengkung dan bergelombang.Cacat kualitas ini tidak hanya akan menyebabkan masalah yang disebutkan di atas dalam penggunaanrol film, tetapi juga secara langsung mempengaruhi kinerja bahan kemasan dan kualitas penampilan produk kemasan, seperti kinerja tarik rendah dan kekuatan penyegelan bahan, serta deformasi pola cetakan dan kantong yang terbentuk.Jika cacat kualitas sangat jelas dan serius, kumparan seperti itu tidak dapat digunakan dalam mesin pengemas otomatis.

Deviasi menggorok yang berlebihan

Umumnya, deviasi celah gulungan film harus berada dalam jarak 2-3 mm.Terlalu banyak akan mempengaruhi efek keseluruhan dari tas cetakan, seperti offset, ketidaklengkapan, asimetri tas cetakan dan cacat kualitas produk kemasan lainnya.

Kualitas bersama

Kualitas sambungan umumnya mengacu pada persyaratan jumlah, kualitas, dan penandaan sambungan. Jumlah sambungan gulungan film yang umum harus kurang dari 1 untuk 90% gulungan, dan lebih dari 2 untuk 10% gulungan;Jumlah sambungan dengan diameter gulungan film lebih besar dari 900mm harus kurang dari 3 untuk 90% gulungan, dan 4 hingga 5 untuk 10% gulungan.

Sambungan rol film tidak boleh tumpang tindih.Persimpangan harus terletak di tengah-tengah kedua pola.Ikatannya harus lengkap, halus dan kuat.Pita perekat tidak boleh terlalu tebal.Jika tidak, film akan macet dan pecah, mengakibatkan penghentian, mempengaruhi pengoperasian normal mesin pengemasan, meningkatkan beban pengoperasian dan mengurangi efisiensi produksi.Sambungan harus ditandai dengan jelas untuk memudahkan inspeksi, pengoperasian dan perawatan.

Masalah kualitas inti

Inti gulungan yang umum digunakan sebagian besar adalah bahan kertas dengan diameter dalam 76mm.Cacat kualitas utama adalah deformasi inti gulungan, yang menyebabkan gulungan film tidak dapat dipasang secara normal pada penjepit gulungan film pada mesin pengemas, sehingga tidak dapat digunakan dalam produksi.

Alasan utama deformasi inti gulungan dari gulungan film adalah kerusakan pada jaringan penyimpanan dan transportasi, hancurnya inti gulungan karena tegangan gulungan film yang berlebihan, kualitas inti gulungan yang buruk dan kekuatan yang rendah.

Cara untuk mengatasi cacat kualitas ini biasanya dengan mengembalikannya ke pemasok untuk digulung ulang dan penggantian inti.

Arah gulungan

Sebagian besar mesin pengemas otomatis memiliki persyaratan tertentu untuk arah penggulungan film.Persyaratan ini terutama ditentukan berdasarkan struktur mesin pengemasan dan desain pola dekorasi produk pengemasan.Biasanya bawah atau atas dulu yang keluar.Umumnya persyaratan ini ditentukan dalam spesifikasi atau standar mutu bahan kemasan setiap produk.Cacat kualitas seperti itu jarang terjadi dalam keadaan normal.

Kuantitas pembuatan tas

Umumnya panjang gulungan film adalah satuan ukurannya.Panjangnya terutama ditentukan oleh diameter luar maksimum dan kapasitas beban gulungan film yang berlaku pada mesin pengemas, dan biasanya digunakan dalam Meter / gulungan.

Cacat kualitas karena jumlah kantong rol film yang tidak mencukupi juga jarang terjadi, namun baik pemasok maupun pembeli mengkhawatirkan hal tersebut.Kebanyakan produsen mempunyai penilaian terhadap indeks konsumsi kumparan film.Selain itu, tidak ada metode yang baik untuk pengukuran dan pemeriksaan kumparan film secara akurat selama pengiriman dan penerimaan.Oleh karena itu, seringkali terdapat perbedaan pendapat atau perselisihan mengenai cacat kualitas ini, yang biasanya diselesaikan melalui negosiasi.

Kerusakan produk

Kerusakan produk sebagian besar terjadi pada proses penyelesaian pemotongan produk hingga pengiriman produk.Terutama terdapat kerusakan gulungan film (seperti goresan, sobek, lubang…), polusi gulungan film, kerusakan kemasan luar (kerusakan, air, polusi…), dll.

Untuk menghindari cacat kualitas tersebut, perlu untuk memperkuat manajemen hubungan yang relevan, menerapkan operasi standar dan tindakan pencegahan yang efektif.

Identifikasi produk

Iturol filmharus mempunyai tanda produk yang jelas dan lengkap, dan isi pokoknya meliputi: nama produk, spesifikasi, jumlah kemasan, nomor pesanan, tanggal produksi, kualitas dan informasi pemasok.

Tujuan utama dari informasi ini adalah untuk memenuhi kebutuhan pemeriksaan dan penerimaan pengiriman, penyimpanan dan pengiriman, produksi dan penggunaan, pelacakan kualitas, dll. Hindari kesalahan pengiriman dan penggunaan.

Cacat kualitas tampilan gulungan film terutama terjadi pada proses selanjutnya produksi gulungan film serta proses penyimpanan dan transportasi.Oleh karena itu, pengendalian kualitas tautan ini dapat sangat meningkatkan tingkat kualifikasi input-output produk, dan mencapai hasil dua kali lipat dengan separuh upaya untuk meningkatkan kualitas produk dan meningkatkan manfaat ekonomi perusahaan.


Waktu posting: 08-Okt-2022