Bagaimana penerapan produk kemasan fleksibel penghalang tinggi PVDC?Bagian 2

2、 Aplikasi spesifik membran komposit PVDC di Cina:
Tiongkok telah memulai penerapan praktis resin PVDC sejak awal tahun 1980an.Pertama, kelahiran sosis ham memperkenalkan film PVDC ke Tiongkok.Kemudian perusahaan Tiongkok mendobrak blokade Amerika Serikat dan Jepang terhadap teknologi ini dan memperkenalkan teknologi pemrosesan dan peralatan film PVDC.Dengan pertumbuhan ekonomi nasional Tiongkok yang berkelanjutan dan peningkatan kehidupan material dan budaya masyarakat, tingkat permintaan akan kemasan juga meningkat.Kemasan fungsional semakin banyak digunakan dalam seluruh aspek perekonomian nasional dan penghidupan masyarakat.PVDC adalah pemimpin dalam pencapaiankemasan penghalang tinggiefisiensi biaya struktur dan penghalang kelembaban, oksigen, dan bau yang andal.
A27
Karena setiap orang memiliki lebih banyak pengetahuan tentang film casing PVDC, di sini kita akan fokus pada metode teknis dan sifat film komposit PVDC.Film komposit menutupi kekurangan masing-masing material, memberikan performa terbaiknya, dan memiliki karakteristik yang tidak dimiliki material tunggal.Metode komposit umum PVDC:

Pelapisan, kering, bebas pelarut, lelehan panas, ekstrusi bersama, dll. Saat ini, produksi film komposit PVDC dalam negeri terutama mengadopsi metode pelapisan, metode kering, bebas pelarut, dan metode ekstrusi bersama:

1) film pelapis PVDC
Lapisan lateks PVDC diaplikasikan pada permukaan substrat (OPP, PA, PE, PET, dll.) untuk membentuk film komposit guna meningkatkan kinerja penghalang gas pada substrat.Karakteristik kinerja:
Penghalang yang bagus;Ketebalan lapisan PVDC umumnya 2~3um, dengan biaya rendah;Tidak tahan memasak suhu tinggi.

2) Membran komposit laminasi PVDC
Ini terdiri dari beberapa film satu lapis, dan setiap lapisan diikat dengan perekat.Ini dapat dibagi menjadi:
Laminasi kering (pelarut) dan laminasi bebas pelarut.
A28
Karakteristik kinerja:
A.Denganproperti penghalang tinggi dan struktur fleksibel, dapat digabungkan dengan BOPA, CPP, CPE, BOPP, BOPET, PVC dan film lainnya (misalnya BOPP, PET, PA dapat digunakan sebagai lapisan pencetakan terluar, PE, CPP dan efek penyegelan termal yang baik lainnya dapat digunakan sebagai lapisan penyegel termal, ketahanan tusukan PA yang baik dapat digunakan sebagai lapisan tahan tusukan, dan PVDC dapat digunakan sebagai lapisan penghalang untuk memblokir oksigen dan air).

B. Ketahanan suhu yang baik.Dapat dibuat menjadi film komposit struktural tahan suhu tinggi dan suhu rendah dengan ketahanan suhu – 20 ℃~121 ℃;
Sifat mekanik dan penyegelan panas yang baik, cocok untuk berbagai mesin pengemasan, pencetakan warna, dibatasi oleh film tunggal, sedangkan ketebalan setiap lapisan tidak boleh terlalu tipis dan jumlah lapisan komposit tidak boleh terlalu banyak (umumnya tidak lebih dari 5 lapisan).

3) film komposit ekstrusi bersama multilayer PVDC
Berbagai macam plastik diekstrusi oleh beberapa ekstruder sekaligus melalui kepala cetakan untuk membentuk film dengan susunan yang teratur, penerbitan antar lapisan yang jelas, pengikatan yang rapat, dan ketebalan antar lapisan yang konsisten.Menurut metode pembentukan yang berbeda, film ini dapat dibagi menjadi film tiup bersama ekstrusi dan film cor ekstrusi bersama.Bahan PVDC umumnya digunakan sebagai lapisan penghalang perantara film komposit.Karakteristik kinerja: penghalang tinggi, kebersihan yang baik, resin perekat digunakan untuk pengikatan, menghindari masalah residu pelarut pada komposit kering (berbasis pelarut), dan dapat dimasak pada suhu kurang dari 100 derajat;Film ini dapat diproses dengan pembentukan termal sekunder dengan menggunakan produksi cabang aliran;Ada banyak layer yang bisa dibuat, dan sekarang sudah mencapai 13 layer.Ketebalan antar lapisan dapat dibuat sangat tipis, sehingga dapat menghemat jumlah resin dengan harga tinggi dan memperoleh kinerja biaya yang lebih ekonomis.


Waktu posting: 06 Juni 2023