Pertama-tama, ituko-ekstrusi multilayerdiafragma resistensi adalah film plastik.Dalam bidang produk plastik, produk plastik pipih dengan ketebalan kurang dari 0,2 mm biasa kita sebut sebagai film plastik, produk dengan ketebalan antara 0,2 hingga 0,7 mm sebagai lembaran plastik, dan produk dengan ketebalan lebih dari 0,7 mm sebagai pelat.Diafragma ketahanan ekstrusi bersama multilayer harus memiliki kinerja penghalang gas tertentu.Penghalang di sini mengacu pada kemampuan melindungi produk plastik (wadah, film) terhadap gas bermolekul kecil dan bau.Kami biasanya menggunakan permeabilitas gas untuk mengukur permeabilitas produk plastik.PE, PP dan plastik umum lainnya memiliki nilai permeabilitas gas yang besar, yaitu permeabilitas gasnya buruk, sedangkan PA, PVDC, EVOH dan bahan resin lainnya memiliki nilai permeabilitas gas yang jauh lebih rendah dibandingkan plastik umum, dan permeabilitas gasnya baik.Oleh karena itu, kami biasanya meneleponfilm koekstrusi multilayermengandung setidaknya satu bahan resin PA, PVDC dan EVOH sebagai diafragma ketahanan koekstrusi multilayer.PE, PA, TIE, EVOH dan resin lainnya dapat digunakan untuk kemasan vakum produk susu, selai, produk daging, dll.
Film yang diekstrusi bersama multilayersebagian besar mengadopsi struktur simetris lapisan ABCBA5, dengan PA atau EVOH sebagai lapisan penghalang dan polietilen sebagai lapisan segel termal.Resin perekat digunakan untuk memisahkan lapisan penghalang yang tidak terhubung dan lapisan segel termal.PA atau EVOH sangat sensitif terhadap kelembapan, dilindungi oleh lapisan polietilen, dan kinerja penghalang oksigennya yang sangat baik telah dikembangkan sepenuhnya.Secara umum, strukturfilm ekstrusi bersama multilayertergantung pada persyaratan fungsional film.Dengan alasan memenuhi persyaratan proses, kombinasi polimer yang berbeda dapat memenuhi persyaratan fungsional bahan kemasan seperti penghalang, penyegelan panas, kekuatan tubuh, tusukan termal, kemampuan beradaptasi lingkungan, karakteristik pemrosesan sekunder, dan perpanjangan penyimpanan dan umur simpan.Dari sudut pandang persyaratan fungsional, kombinasi lima polimer sudah cukup.Namun,film komposit yang diekstrusi bersamadengan tujuh, sembilan, sebelas atau lebih lapisan telah diterapkan di pasar sehingga menjadi tren dan berkembang pesat.Desain struktural film yang diekstrusi bersama secara bertahap diperlukan untuk mencapai keadaan ideal dalam mengintegrasikan fungsi, teknologi, biaya, perlindungan lingkungan, keselamatan, dan pemrosesan sekunder.
1. Perbandingan biaya
Menggunakan polimer yang lebih murah di permukaan daripada polimer yang mahal dapat mengurangi biaya produk dan memiliki kinerja penyegelan panas serta ketahanan kelembaban yang tinggi dibandingkan polimer rantai ionik.Untuk bahan dengan penghalang dan kemampuan segel panas yang sama, film tiup ekstrusi bersama 7 lapis lebih ekonomis dibandingkan film 5 lapis.
2. Penghalang
Menggunakan dua polimer berbeda dan bukan satu polimer pada lapisan penghalang dapat meningkatkan sifat penghalangnya secara signifikan.Misalnya, kombinasi lapisan EVOH dan bahan nilon khas tidak hanya dapat mempertahankan daya tembus PA, tetapi juga meningkatkan kekuatan EVOH dan meningkatkan ketahanan retak EVOH karena lapisan EVOH diapit di antara dua lapisan PA amina, sehingga membuatnya film dengan penghalang tinggi, sedangkan film ekstrusi lima lapis tidak dapat dicapai.Peningkatan biaya penambahan EVOH dapat ditambahkan ke total konsumsi struktur.Laju transmisi oksigen dari film ekstrusi bersama lima lapis dengan struktur PA 20% adalah 3,5 unit, tetapi pada kondisi yang sama, laju transmisi EVOH yang ditambahkan ke film tujuh lapis adalah 0,13 unit.
3. Ketahanan retak
Sifat-sifat film ekstrusi bersama PA dengan lebih banyak lapisan dapat ditingkatkan.Misalnya, penggunaan lapisan perekat tambahan dapat meningkatkan kinerja penghalang film dengan meningkatkan efek penghalang uap air pada film.Keuntungan lain yang diperoleh sekaligus adalah dapat membuat film lebih lembut, terasa enak dan memiliki ketahanan retak yang baik.
Dengan kemajuan berkelanjutan dalam teknologi sintesis polimer, polimer baru dengan sifat fisik dan mekanik yang unik dapat digunakan secara luas untuk memenuhi kebutuhan pengemasan.Fungsi dan strukturfilm substrat komposit multilayer yang diekstrusi bersamaakan memiliki fleksibilitas dan ekonomi yang lebih besar.Melalui penerapan dan peningkatan peralatan dan teknologi pencetakan, dikombinasikan dengan desain struktur komposit yang unik dan efektif, produsen film akan memiliki peran revolusioner dalam mengejar dan memikirkan konsep diversifikasi fungsi pengemasan, rasionalisasi struktur pengemasan, dan memaksimalkan manfaat kemasan.
Waktu posting: 17 April-2023